长庆采油二厂“智能化”实现安全环保“精准”管控

摘要:3月15日,在采油二厂生产调控中心,当班人员突然发现西峰采油三区西八增班站缓冲罐压力出现异常报警,并迅速通知作业区,维护人员经过现场确认发现法兰垫子刺漏,并进行及时有效处置,前后用时仅20分钟就恢复了正常生产。

长庆采油二厂“智能化”实现安全环保“精准”管控

印象庆阳网讯 3月15日,在采油二厂生产调控中心,当班人员突然发现西峰采油三区西八增班站缓冲罐压力出现异常报警,并迅速通知作业区,维护人员经过现场确认发现法兰垫子刺漏,并进行及时有效处置,前后用时仅20分钟就恢复了正常生产。

西峰采油三区副经理刘正飞告诉记者说:“在推行智能化油田建设之前,班站日常生产情况主要靠每两小时人工巡检,遇到类似问题,先要通知相关人员,然后再进行逐个排查,耗时长、

不能够及时有效的处置”。

智能油田就是在数字油田基础之上,利用互联网、物联网、云计算、知识管理、辅助决策、人工智能等先进技术,全面感知油田动态、预测油田变化趋势、持续优化油田管理、科学辅助油田决策,实现用计算机系统智能地管理油田。

长庆采油二厂地处甘肃庆阳黄土塬区,地质条件差,开发难度大,是典型的低渗、低压、低丰度油田。生产区域分布在生态脆弱和环境敏感区,生产场站点多、面广,管理难度大、安全环保风险大。从2017年开始,该厂积极探索,将智能化建设和油田发展深度融合,通过不断改造和创新,全面加快智能化油田建设步伐,在推动油田实现安全环保、提质增效方面发挥着越来越重要的作用。

该厂利用网络技术、控制技术的最新成果,开发了一体化的监控平台,实现站内运行数据实时监控及视频可视化监控,异常问题及时报警。通过SCADA系统监控站内关键点位的流量、压力、温度等数据,超出正常范围的会及时的报警提示,经过技术人员现场确认处置,消除运行故障及安全隐患;目前视频监控系统实现了生产区域所有站库、重点生产场所的全覆盖,拉近了现场和监控人员的距离,实现了生产运行及安全环保可视化管理。借助智能生产调度系统,对管线的压力、流量、温度、数据建立预警模型,对全厂管线运行状况实时监控、主动报警,提升管网运行安全指数及应急处置能力,目前已经实现了37条一级管线的实时监控预警。

据采油二厂工艺研究所集输工艺室主任林辉介绍,针对穿越敏感区、输量大的重点管道配套安装泄漏报警定位系统,通过实时采集管道的首末端压力和流量,有效的监控管道运行状况,防止管线泄漏发生之后造成环境污染,对管线运行起到预警和报警的作用,与之前相比,管线的应急能力以及防泄漏能力有了较大幅度的提升。

“通过推进智能油田建设,可以实现安全环保的可控,设备装置的平稳运行,人力资源的优化整合,运行成本的大幅下降。”采油二厂数字化与科技信息中心副主任王绍平说,目前,采油二厂智能化油田建设已完成了两个中心以及三个智能化油田的开发,2018年计划在西二联和站开展机器人巡检实验,通过机器巡检代替人工巡检,减轻员工重复的工作量,降低员工操作风险,同时进一步做好智能油田的推广以及持续建设,最终实现全厂生产区域全方位的可视化以及智能预警。

陇东站记者:张鹏飞

编辑/赵俊阳
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