砥砺奋进新跨越——采油二厂2017年产能建设工作综述

砥砺奋进新跨越

-----采油二厂2017年产能建设工作综述

【题记】这是一年砥砺奋进，逐梦陇原，实现振兴发展的新跨越；这是一个勤劳智慧的团体，他们用激情和使命开拓了石油储量一个个崭新的领域；这是一股众志成城，所向披靡的力量，他们用责任和担当推动了产能建设向质量效益转型发展。

时光荏苒寒暑易，波澜壮阔大手笔。2017年，采油二厂产能建设按照“2345”基本路径，围绕“精细管理，提质增效”工作主题，锁定“单井产能”和“新井产油”两大目标，按照“超前部署、持续优化、创新提效、投资降控、合规管理、安全环保”的建产思路，深化研究夯基础、多措并举提单产、精细组织提时率、创新管理增效益，全面完成了2017年产能建设各项任务目标，在振兴发展的新征程上实现了新的跨越！

今年以来，面对外部环境复杂、建设工作量大、极端天气频发等困难，采油二厂产能建设项目组以69.0万吨产能建设任务为中心，锁定单井产能、新井产油、拉运负增长三大目标，推进两项重点工程建设，整体规划、超常组织，项目高效运行，全年完钻588口，完成试油444口，全年共投产319口，完成地面工程遗留场站建设10项，新、改(扩)建场站30座，已投运18座，管线工程、电力工程、标准化井场、数字化工程、钻井废液无害化处置等均按照计划配套到位。 

 同行同向，“三大战役”取得阶段性胜利

承载重任问新路，气贯陇原谱新篇。2017年，是采油二厂“十三五”发展的第二个年头，也是实现振兴发展的关键一年，产能建设紧扣厂部“1324”工作思路，全面打响“三大战役”、攻克“两大课题”，有力助推采油二厂实现振兴发展。持续深化勘探开发一体化，围绕探评井“四百工程”，发挥属地优势，淡化工作界面，着力推行一体化组织，沟通上深度融合，组织上相互补位，持续夯实南梁上产稳产50万吨和马岭油田规模效益开发的资源基础，全年投产探评井100口，年产油1.6万吨， 通过探评井一体化组织，新建产能16.5万吨，实现了集中规模、优质高效建产。地面系统配套工程建设按照“地质与地面结合、老区与新区结合”思路，始终把“早投运少拉油、提高管输率”作为提时率、保运行的关键，整体规划、系统配套，配套实施“拉改输”工程11项，全年消减拉油点49座，每天减少拉运液量1300立方，南梁、马岭地面骨架系统全面建成；8月22日，革命圣地南梁再传捷报，南梁作业区日产油达到1375吨，较规划方案提前一年实现了年产50万吨能力；马岭老区开发地面系统，形成了北部以岭一联、中部以岭十转、南部以西十转为中心的地面集输系统，有效解决老油田生产生活存在问题，“三大战役”取得了阶段性胜利。

 创新管理，带动项目建设提质增效

创新管理是带动项目建设提质增效的重要手段， 为提高油田产能建设质量、降本增效、主动适应低油价形势，在南梁午86区开展创新管理试点，推行以 “定产量、定新井贡献率、定工期、定质量、定投资、定安全环保及廉洁指标 ”为内容的“六定”模式，开展试点总包，明确指标、目标和职责，主动管理创新，完善奖惩机制，激发调动各方主观能动性，实现提质增效、互利双赢，探索油田产能建设创新管理新思路。创新管理试点主要是分解目标和职责、靠前生产指挥、方案个性化设计、推广大井丛开发、创新生产组织，工厂化作业按照总包试点工作量及平面位置分布，划分三个工厂化作业单元，推行“集中供水、流水线洗井、批量化射孔、多机组作业、试投连作、循环利用”的工厂化作业模式，实现了各工序无缝衔接。通过开展创新管理试点建设，实现了年初方案既定目标，钻井、试油、投注较计划分别提前40、20、10天完成，试点区深浅结合，建产效益整体提升，利用全年44.7%的进尺，打全年60%的井，拿全年60.4%的新井产量。形成了快速储层分类评价、超前注水开发、水平井+体积压裂开发、合理适用的采油工艺技术，实现了投资有效降控。

 科技领先，致密油开发取得重大突破

随着油田开发进程，致密油将成为稳产上产的“接替区”，在油田公司的大力支持下，有计划的开展致密油攻关试验，先后经历了前期评价、探索技术、创新提升和扩大试验四个阶段，储备了致密油开发配套技术系列，开展了超长水平井开发对比试验，集成应用先进工艺技术，创下多项纪录，引领国内致密油领域技术发展；结合国内外致密油开发认识，开展400米小井距开发试验，集成应用“细分切割+暂堵+驱油压裂液+可溶桥塞”新工艺技术，配套开展微裂缝监测。西平237*井压裂38段，较同等水平段井多压裂20段，创下陆上水平井单井改造段数最多的纪录。

技术集成，低品位储层实现有效开发

工欲善其事，必先利其器，经过多年持续规模建产，呈现出开发层位下移、成藏规律复杂化、资源品味劣质化等特点，不断探索先进适用工艺技术，是实现低品味储层有效动用的重要保障。先后探索形成了“钻完井工艺技术、“5344”地质随钻技术、超前注水开发技术、差异化储层改造技术”，新工艺技术应用效果丰硕，积极开展套管定位球座、细分切割及可溶桥塞等多项新工艺试验，工艺改造水平段长已延伸至2740m，水平井改造技术系列日趋成熟，致密油改造新工艺实现了“套管定位球座压裂、细分切割压裂、新型堵剂暂压裂、桥塞分段多簇体积压裂”新突破。坚持“地质工艺一体化、技术管理一体化”，不断深化地质研究，集成应用先进适用工艺技术，强化油藏早期开发管理，单井产能显著提升，递减幅度得到有效控制。

目标管理，全方位构建高效生产组织模式

生产组织决定着生产效率，今年以来，按照厂行政、厂党委对产能建设工作的要求，着力构建“大生产”格局，强化计划牵引，优化环节组织，加强过程保障，形成职责分工有序、任务计划明确、环节衔接紧密、运行高效有序的局面。在构建厂部与项目组大生产格局过程中，持续深化三个一体化模式，充分发挥五个支撑小组作用，多次召开产建专题协调会，厂主要领导每月至少深入产建现场开展调研，研究解决制约产建疑难问题，形成全厂合力；创新新井产量考核制度，实行项目组与作业区捆绑运行，提高作业区参与、支持产能建设积极性。与地方政府部门建立长效联动机制，协调解决存在问题，制定具体措施，坚持“一盘棋” 大外协思路，整合资源优势，建立四级联动协调机制，采取分级负责、分片承包方式，勤沟通，多交流，争取政府支持，加快土地征借手续办理加大外协纠纷调处力度，企地联动构建大外协格局，全面提升产能建设效率。

风劲帆满图新志，砥砺奋进正当时。2018年，是采油二厂实现振兴发展“四大愿景目标”的关键一年，新的一年，采油二厂产能建设项目组将深入贯彻落实党的十九大精神，团结带领全体干部员工以更加振奋的精神、更加务实的作风，并肩携手，风雨同舟，怀揣梦想，昂首前行，努力为长庆油田5000万吨持续稳产和采油二厂振兴发展做出新的更大的贡献。

作者：张占聪   稿件来源：长庆油田陇东新闻工作站